HSP4796L的视觉检测系统由部件厚度检测系统和光学识别系统两部分组成,因此误差的分析和识别与这两个方面相对应。
元件厚度检测错误
通过安装在机构上的线性传感器检测元件厚度,以检测设备的侧面并将其与元件库中设置的厚度值进行比较以确定元件部件的吸收状态(直立,侧吸,斜吸,泄漏吸收等)当元件库中设置的厚度和测量值超过容许误差范围时,不会发生厚度检测。元件损耗良好,因此正确设置元件库中的元件厚度非常重要。同时,线性传感器必须经常清洁以防止灰尘和杂质的附着。物体,油等会影响设备的厚度和吸入状况的检测。

组件目测检查错误
光学识别系统固定安装在查找CCD照相机系统上,该照相机系统通过照相机对放置头旋转期间识别组件轮廓的光学图像进行成像。同时,测量并记录装置相对于摄像机的中心位置和旋转角度并将其传输到变速器控制系统,从而执行x和y坐标位置偏差和θ角度偏差。补偿的优点是其准确性和灵活性,可应用于各种设备形状。它有两种背光识别方法和前灯识别方法。对于识别的基础,识别精度不受喷嘴尺寸的影响,并且可以清楚地检测到设备的电极位置。即使引脚隐藏在设备形状中,也可以使用PLCC和SOJ等设备。准确放置和背光源识别是基于组件外观作为识别依据,主要用于识别芯片RC元件和三极管等,识别精度将受到喷嘴尺寸的影响。
支撑脚放置问题。在进行双面PCB安装时,当制作第二面时,支撑引脚位于PCB的底部元件上,导致PCB向上弯曲,或者支撑引脚安装不够均匀,PCB的某些部分没有顶部,PCB也不能完全抬起。

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