任何一台设备,其技术革新状况将随着使用年限的增加逐渐变坏,各部机件的配合必然会产生不同程度磨损和松动。机器内部润滑油的更换不彻底、气路里面含有的水分油污等,环境控制不当引起的灰尘等问题,会造成机器内部产生大量灰尘和积垢、气路、电磁阀、真空发生装置等堆积大量的油垢和水分,电路、板卡过多的灰尘,对此如不及时进行针对性的保护保养,则会影响机器的正常工作,还可能造成某些部件的过度磨损,甚至导致严重的事故。因此,必须依据科学的保养方法和技术规范,定期对机器设备进行保养,使机器各部件始终工作性能良好,达到全寿命使用。
贴片机是有两个部分共同控制的-计算机和摄像头系统,功能是把精密元件贴装到PCB板。其原理是经过真空吸嘴挑选原件,有传感装置对其大小,形状,方位等进行校准,在贴到指定的PCB板上。现有销售的不管是PANSONIC、FUJI、YAMAHA等日产产品,还是韩国的SANSUNG,再或者是由德国制造的SIEMENS等贴片机。 均是由贴片数据、基板数据、吸取数据、组件数据、图像数据五大元素所形成。

自动贴片机适合多种贴片种类,可谓精工之作,它采用高精密操作部件,还具有双视觉校准,误差计算更加精准;闭环控制双检测,满足贴装的多元化需求。自动贴片机与时俱进,实为多个行业的不二之选。

1.对机器活动部分,进行清洁,并润滑。机器长时间的运行,由于环境控制不当,会有很对灰尘粘在活动部分(比如:丝杆、导轨、滑块,传动皮带,马达联轴器等)。如果不能得到及时专业的对机器活动部分进行保养和清洁,机器长时间在超负荷状态下运行,势必影响到机器的寿命。

2.对机器进行大保养,可以有效减少抛料率,减少报警次数,提高机器生产效率,提升生产品质。

3.对机器和电路板表面灰尘和积垢进行清洁拆洗,以免由于灰尘和积垢造成机器内部散热不良,造成电器部分过热而烧坏;

4.机器经过长时间运行,机器相关部位有磨损、变位、老化等现象,机器最原始的参数已经无法适应机器现状,机器的贴装精度已经受到严重的影响,所以,必须定时对机器进行校正,使机器在最高精度的状态下生产,提高产品的品质。

5.对机器内部气路、电磁阀、真空发生装置、气缸等进行拆卸清洁;气路中的油垢如果不能得到及时的清洁,会堵塞气路,造成气路不畅,从而造成抛料高;严重情况下会腐蚀电磁阀、真空发生装置、气缸等内部密封圈和组成部分,从而导致部件的损坏,影响机器的正常生产;

6.机器已经过了保修期,长时间的运行,无法对机器进行全面专业的检修,机器有些部分已经存在隐患(如:机器线路的磨损、电缆架的磨损,马达、丝杆固定螺丝的松动等、某些机械部分动作不好、参数设置错误等),对机器进行大保养,及时的检查和发现机器内部所存在的隐患并解决,从而降低了机器的故障发生频率,提高生产效率;
以上就是贴片机的保养以及自动贴片机和SMT贴片机需要注意的问题。

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