使用JUKI贴片机时遇到很多问题。每个人都要逐一了解它们,然后用正确的药物解决问题,以确保机器的良好使用,从而更好地展示JUKI贴片机。那么JUKI贴片机生产线所需具备那么些条件呢?

1.管装,盘装IC芯片 要确认芯片方向是否正确并保持一致;装盘装芯片时,确保IC料盘与托盘机磁铁条紧扣,并将换下料盘内剩余IC收起来放好。
2.JUKI贴片机上料后调节好送料器的步距,确认机器内所有的FEEDER盖全部扣好以及摆放平稳;每2小时清理FEEDER料仓每2小时查看一次错误信息,若机器弃料或异常及时请工程师解决。
3.生产结束后要先确认该JUKI贴片机上的产品是否已经生产完毕,保养受污染的吸嘴,并做好设备及周边的5S,保证设备内无工具,零件,等异物。(用干净的布清洁键盘,显示器,安全门等机器表面)
4.切换产品时要先确定进板方向以及基准点正确;手拿PCB时要拿PCB边缘,防止碰到锡膏;确认第一片PCB是否反向,错件,漏贴,多件等不良;更换物料时许通知物料员再次核对并及时填写物料更换记录;调整轨道的宽度要比PCB大0.5-1mm认真记录生产中的 问题,不随意删除设备文件,以免系统文件丢失。

以上就是JUKI贴片机生产线所需具备的条件。

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