贴片机属于非常精密的自动化生产设备,延长贴片机使用寿命的办法就是严格的对贴片机进行保养及对贴片机操作人员要有相应的操作规程及相关的要求。总体来讲延长贴片机使用寿命的方法就是降权对贴片机的日常维护和对贴片机操作人员的严格要求。

一、制订减少或避免贴片机操作错误的措施
在贴装过程中,最容易、最多出现的错误和毛病就是贴错元器件和贴装位置不正。因此制定以下措施预防。
1、供料器编程后,必须有专人检查核对供料器架各编号位置上的.元件值与编程表中相对应的供料器号的元器件值是否一致。如果不一致,必须纠正。
2、对于带状供料器,贴装完每一盘料再上料时,必须有专人检查核对新上的料盘值是否正确。
3、贴片编程后,必须编辑一次,核对每个贴装步骤的元件号、贴装头旋转角度以及贴装位置是否正确。
4、每批产品贴装完第一块PCB后,必须有专人检验。发现问题应及时通过修改程序等方法纠正。
5、贴装过程中,经常检查贴装位置正不正;丢失元件多不多等情况。发现问题及时查找原因,并予以排除。
6、设置焊前检测工位,(人工或AOI)
二、对贴片机操作人员的要求
1、操作人员应接受一定的SMT专业知识和技术培训。
2、严格按照机器的操作规程进行操作。不允许设备带病操作。发现故障应及时停机,并向技术负责人员或设备维修人员汇报,排除后方可使用。
3、要求操作人员在操作过程中要精力集中,做到眼勤、耳勤、手勤。
眼勤——观察机器运行过程中有无异常现象。例如卷带器不动作、塑料胶带断、不打INDEL贴装位置不正等。
耳勤——耳听机器运行过程中有无异常声音。例如贴装头的异常声音、丢失元器件异常声音、传输器异常声音、剪刀的异常声音等。
手勤——发现异常现象及时解决,有些小毛病操作人员可以自己解决,例如接塑料胶带、重新装配供料器、修正贴装位置、打INDEX等。机械和电路有了毛病,一定要请维修人员检修。
三、加强对贴片机的日常维护 
贴装机是一种很复杂的高技术高精密机器,要求在一个恒定的温度、湿度并且很清洁的环境下工作。必须严格按照设备规定的要求坚持每日、每周、每月、每半年、每一年的维护措施进行日常维护。
贴片机日保养内容
1、每天工作前10分钟由技术员指导操作员开始停机做日保养工作。
2、用干净白布清洁机器表面灰尘,包括机身表面、显视器、键盘、鼠标、按键、开关等,必要时用碎布蘸点肥皂水擦拭机器表面,必须要拧干不滴水才使用,对不允许用酒精、洗板水类溶剂清洗。
3、检查气压是否达到0.5MPA气压值。
4、检查PCB传送带运转是否顺畅,使用PCB进行试验没有卡板即可。
5、检查各安全装置是否正常,包括前后安全门、FEEDER浮高SENSOR,还要检查区域SENSOR、是否正常,在运行且暂停的状态下试验各SENSOR的功能在显示屏能正常显示SENSOR报警状态。
6、用吸尘器清洁机器里面散落的元件。
7、用镜头纸清洁LASER SENSOR VCS镜片上的灰尘。
8、暖机听机器响声是否有异常现象,未见异常后开始生产。
贴片机周保养内容
1、先做点检,检查配气管及接头是否泄露,各单元气缸工作是否正常。
2、检查传送带、滑轮、档片是否损坏,损坏的立即做维护或更换处理。
3、从ATC上取下所有NOZZLE放入超声波内清洗(超声波里加入酒精),大约5分钟后取出,用风枪吹干净,然后后棉棒沾上少量1#油涂抹在头部活动插上,注意505、506、507、508等较头NOZZLE清洁时务必胶头朝上,并且不能沾上酒精。
4、用白布将ACT滑块擦干净后,在活动滑块固定螺丝处加上少许1#机油。
5、用白布条将传送部气缸、皮带、滑块、宽度调整丝插,擦干净并在档块、滑轮上加少量1#机油,在宽度调整丝插上加少量层印工黄油。
6、用白布条将XY线性导轨擦干净并重新加上薄薄层印工黄油。
7、用镜头纸将LASER WINDOW擦干净。
8、在SET UP内重新测试次所有NOZZLE,并保存退出。
9、在手动菜单内查看LASER曲线量滞擦拭干净。
10、打开前盖慢速暖机2分钟后,用白布条将多余黄油擦掉。
贴片机月保养内容
1、关闭机器电源。
2、用1.5M内角擦下所有工作头NOZZLE套,更换所有FILTER。
3、用白布条清洁所有SENSOR上的灰尘。
4、用吸尘器清洁配电箱内的灰尘,必要时逐片清洁板卡,并用清洁剂清洗干净用风枪吹干后重新装入。
5、拆下真空产生器,分解清洁,用白布擦除内部脏油脂,用清洁剂将本体清洁后吹干净,再重新涂抹密封油于密封圈内重新组装好。
6、用白布将X、Y、Z各轴导轨、丝杆擦干净,除Z轴导轨、丝杆需加AFL油外,其它各导轨、滑块加EP2黄油。
7、拆下鼠标,用白布清洁内部脏物。
8、开机作暖机动作5分钟,并用白布擦除多余黄油。
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