大多数规定的放置率不包括电路板传输和视觉对齐的步骤。因此,各厂商公布的速度相当快。但是,如果把上述两个动作加在一起,速度会迅速降低。..例如,如果不包括这两项,一般费率约为2000 pph,但如果加上这两项,费率将降至800 pph。
目前的元件装载机大约需要2.5到8秒来执行吸力元件、通量、视觉对齐和放置。如果您可以分离相关的过程,如通量,焊膏,或导电粘合剂,使其不能在机器中工作,其中的组件被放置可以有效缩短的时间。此外,如果能够缩短与吸嘴的距离,也可以达到同样的效果。
通常当电路板在元件装载机中高速移动时,元件会被黏性通量所黏著。如果电路板移动、启动或暂停太多,很可能会导致元件移位而变得混乱。因此,在传输电路板的过程中,传输系统必须在三个不同的区域有单独的速度控制单元。
在第一个区域,系统必须以尽可能高的速度将电路板传送到预定的位置(在组件的这一部分,它通常提供足够的黏度来应付先前暴露的焊膏的高速移动)。这个区域主要是将盖晶体(翻转芯片)转移到电路板上。还有…
第二个区域(常被称为装配区)移动速度较慢,因为覆盖芯片已经在这一阶段组装完成。
第三个区域(通常称为分离区域)是将电路板送出元件装载机。通量在其中起着非常重要的作用。增加通量将提供更大的粘着盖芯片,这将使电路板以更高的速度运输。这也会增加产能,但也会面临一些问题,即如果不与清洗系统结合,残余焊接很快就会造成焊接不良。

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