smt贴片机报警怎么处理

SMT贴片机报警怎么处理,下面列出可能出现的各种情况,以及对应的解决方法为广大贴片机用户解决问题。问题分析及解答如下:

SMT贴片机上板后PCB不向前走故障报警分析及排除方法

1、PCB传输器的传感器上有脏物或短路:擦拭PCB传输器的传感器。
2、加润滑油过多,传感器被污染:润滑油不能过多,清洁传感器。
3、PCB传输器的皮带松或断裂:更换PCB传输器的皮带。

SMT贴片机不启动故障报警分析及排除方法

1、电脑故障:关机后重新启动。
2、机器的紧急开关处于关闭状态:拉出紧急开关钮。
3、气压不足:检查气源并使气压达到要求值。
4、电磁阀没有启动:修理电磁阀。
5、互锁开关断开:接通互锁开关。

SMT贴片机贴装头不动故障报警分析及排除方法

1、纵项传输器或传感器接触不良或短路:检查并修复传输器或传感器。
2、加润滑油过多,传感器被污染:润滑油不能过多,清洁传感器。
3、横项传输器或传感器接触不良或短路:检查并修复传输器或传感器。

 

SMT贴片机贴装错误的故障分析及排除方法

SMT贴片机贴装位置偏离坐标位置
1、贴片编程错误:个别元件位置不准确时修改元件坐标;整块板偏移可修改PCB Mark。
2、元件厚度设置错误:修改元件库程序。
3、贴片头高度太高,贴片时元件从高处扔下:重新设置Z轴高度、使元件焊端底部与PCB上表面的距离等于最大焊料球的直径。
4、贴片头高度太低,使元件滑动:重新设置Z轴高度、使元件焊端底部与PCB上表面的距离等于最大焊料球的直径。
5、贴装速度太快;X,Y,Z轴及转角T速度过快:降低速度。

贴装时元器件被砸裂或破损
1、PCB变形:更换PCB或对PCB进行加热、加压处理。
2、贴装头高度太低:贴装头高度要随PCB厚度和贴装的元器件高度来调整。
3、贴装压力过大:重新调整贴装压力。
4、PCB支撑柱的尺寸不正确、PCB支撑柱的分布不均:支撑柱数量太少,更换与PCB厚度匹配的支撑柱,将支撑柱分布均衡;增加支撑柱。
5、元件本身易破碎:更换元件。

元器件贴错或极性方向错
1、贴片编程错误:修改贴片程序。
2、拾片编程错误或装错供料器位置:修改拾片程序,更改料站。
3、晶体管、电解电容器等有极性元器件,不同生产厂家编带时方向不一致:更换编带元器件时要注意极性方向,发现不一致时修改贴片程序。
4、往震动供料器滑道中加管装器件时与供料器编程方向不一致:往震动供料器滑道中加料时要注意器件的方向。

SMT贴片机拾取错误的故障分析及排除方法

故障表现形式:贴装头不能拾取元件;贴装头拾取的元件的位置是偏移的;在移动过程中,元件从贴装头上掉下来。

1、吸嘴,元件或供料器的选择不正确;元件库数据不正确,使得拾取时间太早:查看库数据,重新设置。
2、编带元件表面的塑料胶带太粘或不结实,塑料胶带不能正常展开;或塑料胶带从边缘撕裂开:查看塑料胶带展开和卷起时的情况,重新安装供料器或更换元件。
3、由于编带供料器卷带轮太紧,送料时塑料胶带被拉断:调整编带供料器卷带轮的松紧度。
4、由于剪带机不工作或剪刀磨损或供料器装配不当,使纸带不能正常排出,编带供料器顶端或底部被纸带或塑料带堵塞:检查并修复剪带机、更换或重新装配供料器、人工剪带时要及时剪带。
5、真空管道和过滤器的进气端或出气端有问题,没有形成真空,或形成的是不完全的真空。(不能听到排气声/真空阀门LED未亮/过滤器进气端的真空压力不足):检查真空管道和接口有无泄漏。重新联接空气管道或将其更换。更换接口或气管。更换真空阀。
6、 吸嘴磨损老化,有裂纹引起漏气 :更换吸嘴。
7、震动供料器滑道中器件的引脚变形,卡在滑道中:取出滑道中变形的器件。
8、吸嘴孔径与元件不匹配:更换吸嘴。
9 元件粘在底带上、编带孔的毛边卡住了元件、元件的引脚卡在了带窝的一角、元件和编带孔之间的间隙不够大:揭开塑料胶带,将编带倒过来,看一下元件能否自己掉下来。
10、吸嘴下表面不平有焊膏等脏物:吸嘴孔内被脏物堵塞,底端面擦净,用细针通孔使吸嘴孔内畅通。
11、拾取坐标值不正确、供料器偏离供料中心位置:检查X,Y,Z的数据;重新编程。
12、拾取阀值设置得太低或太高,经常出现拾取错误:提高或降低这一设置。
13、由于编带供料器卷带轮松动,送料时塑料胶带没有卷绕:调整编带供料器卷带轮的松紧度。
14、元件表面不平整(我们曾发现0.1µf电容表面不平,沿元件长度方向成瓦形):更换合格元件。

 

贴片机是做什么的

贴片机也称为贴装机。它是电子制造公司中最常见的机械设备之一。因此,回答贴片机的目的很简单:贴片机首先设置哪个电路板,然后是计算机你会知道哪些元件放在板上,这个贴的动作是由喷嘴完成。下面详细介绍smt贴片机的工作原理,以下贴片机的操作过程。

贴片机由框架、 xy运动机构(滚珠丝杠、直线导轨、驱动电机)、贴装头、元件送料器、 PCB载体机构、器件对准检测装置、电脑控制系统组成,整机运动主要实现通过xy运动机制。滚珠丝杠传递功率、并通过滚动线性导向运动对实现定向运动。这种传动形式不仅具有自身的小运动阻力,而且结构紧凑,运动精度高。保证每个组件的放置精度。

上面详细描述了贴片机。应该知道贴片机是做什么的了吧。使用贴片机,无需手动找到位置焊接组件,节省了大量时间和成本。重要的是准确性。

日本贴片机品牌

在国内市场上占主导地位的主要贴片机制造商均为国外品牌,包括:JUKI、西门子、松下、环球、富士、雅马哈、三星等。据高工LED产业研究所 (GLII)统计数据显示,在国产LED照明灯具生产设备中,辅助设备销售规模占比最大,而在贴片机设备方面,进口设备仍是市场主流。其中以JUKI/重机、YAMAHA/雅马哈、Panasonic/松下、Siemens/西门子、SAMSUNG/三星为代表的厂商占据60%以上的市场份额。国产贴片机市场在低端市场上有一定的占有率,不足25%,在中高端市场基本为空白。

JUKI贴片机:日本JUKI公司在中国主要通过代理商销售其产品。主推的JUKI贴片机有FX-1R、KE-2060及KE-2050等机型,其中FX-1R与KE-2050为两款不同速度的CHIP机,以贴装片式元件为主,贴装范围从0603元件至20mm方形元件。FX-1R速度为25,000cph,KE-2050速度为13,200cph(IPC9850标准)。KE-2060为多功能机,除了贴装片式元件外,还可以贴装IC、异型片及BGA、CSP等,最大元件尺寸可达74mm×74mm,其最高精度为±0.03mm。该机精度能应对目前市场上所有封装形式元件,且速度可达到12,500cph。

松下贴片机:松下目前主推的贴片机是模组化两大系列,一种是高速生产型CM402系列,另一种是对应中小规模生产的BM系列。CM402系列推向市场已有两年多,较受高端用户的欢迎,其特点是易操作、维护简单、可靠性高,使用领域涵盖手机、笔记本电脑及数码消费类产品的制造,最高贴装速度可达60,000cph(系统升级后能够达到66,000cph)。BM系列是松下以高端机进军中低端市场的主力军,它是以MPAV2平台发展而来,其特点是高性能低价格,一机多用。通过不断的技术升级,最高实际产能已达到17,000cph。松下贴片机的主要特点除了精度较高、产品切换灵活操作简便外,还包括故障率低、持续工作效率高、微小元件(0201、0603)低飞片率/高密度贴装、近免维护的环境适应性以及低功耗等方面。松下正推出更先进的BM和CM系列产品并导入中国。

这2个日本贴片机品牌口碑都不错,如需JUKI贴片机,访问滨江智能。

国产贴片机生产厂家

国产贴片机生产厂家讲解的关于SMT贴片机工控机及信息处理技术,这项技术对于贴片机来说尤其重要。
国产贴片机生产厂家称由于伺服控制对IPC的实时性要求非常严格,所以SMT设备需要具有多任务同步处理能力,如在线编程、多任务接口和实时工作。因此,需要建立实时并行多任务控制模型,以实时多任务操作系统为平台来控制SMT。信息处理包括信息存取、交换、操作、判断和决策。国产贴片机生产厂家称计算机是信息处理的主要工具。信息处理技术和计算机应用是推动贴片机和机电一体化技术发展的最活跃因素。国产贴片机生产厂家称SMT贴片机的计算机控制。一般采用两级计算机控制。每台贴片机都有自己的控制软件,控制机器结构的运动。国产贴片机生产厂家称主控计算机通过软件实现编程和人机接口。随着计算机技术的飞速发展,Windows操作系统已经完全取代了DOS,OS2等平台,使操作更直观和智能贴片机。SMT贴片机的智能化水平有了很大提高。

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自动贴片机多少钱一台

SMT贴片机是在电子组装生产线中必备设备,它的功能主要是贴装电子元器件至PCB板上。SMT贴片机品牌和厂家也越来越多,SMT贴片机价格也有所浮动,这对用户而言是件好事。自动贴片机多少钱一台,有哪些因素影响决定SMT贴片机价格呢?

SMT贴片机有分国产和进口,这两者价格区异比较大。在这里列出主要决定SMT贴片机价格的因素。

1.运动控制卡。国产的虽然不错,但质量稍差了一点。

2.驱动马达。马达作为贴片机最主要的部件之一,马达性能很重要。

3.贴片机产地。进口贴片机和国产贴片机的价格差异很大,进口的非常昂贵。

4.电脑。必须要工业级电脑,若是使用家用型电脑的话,稳定性可想而知。

5.贴片机结构。不同做工的机架结构,就有不同的价格。

6.丝杆。目前质量好的丝杆只有日本和德国,国产丝杆质量一般,但价格便宜。

7.贴片机品牌。大品牌能给用户实在感,同时也意味着昂贵的价格。

8.镜头。镜头是用来检测元件的,是影响贴片机精度的部件之一。

上述只是主要影响SMT贴片机价格的因素,还有许多因素的,例如SMD软件、厂商售后服务、SMT周边配件等等。选购SMT贴片机时,价格虽然重要,但也要考虑到设备整体的性能。

 

最简单的贴片作业是用人手进行的手动作业,这就是拾起一个元件,在放大镜帮助下,用镊子把它放到电路板上,然后手持烙铁进行焊接,这个元件的组装就完成了。
如果你只是偶尔组装电路板,这个方法是很好的。需要考虑的其他事情是元件的尺寸(大元件还是小元件),元件的尺寸影响手工放置和焊接的时间。细间距元件则是另一回事,放置这种元件需要更高的准确度和精确度,这时,人的因素起很大作用。这样,贴片作业变得极其繁琐而且费时。
由于各种电路板的尺寸和复杂程度不一样,为了进行比较,在谈到生产量时,是以每小时装贴的元件数量即CPH来计算生产量。这种计算方法可以帮你决定你需要什么级别的自动化机器。

 

任何一个贴片机都是贴装元件,但每台机器都能够遵照具体情况设定些许方面的特殊功能或特色。高速贴片机能够做什么,做到什么水平,精度多少。贴装头结构及贴装原理,了解贴片机的结构,平动式,旋转式或者是组合式。同时了解吸嘴的类型,结构以及分布等。如需详细了解价格 请咨询13510650758(李先生)

smt贴片机编程怎么学?

1、smt贴片程序设置:贴片程序设置是指贴片程序的环境设置,如机器的配置、坐标参考原点、元件数据库的选择和送料器数据 库的选择等。

①机器的配置是贴片程序的基本设置环境。贴片机的配置包括:贴片头的类型;相机的位置、类型和精度;线路板传送的参数;机器所储存的吸嘴型号和数量;自动托盘送料器的参数;机器各坐标轴的参数;其他参数。
②坐标参考原点是指线路板的坐标原点和贴片元件坐标原点间的差距。不同设备的坐标系方向不同,当线路板的坐标原点在线路板的角时,而贴片元件的坐标以拼板相同方向的角或者个基 准点为原点。
③元件数据库:有的机器可以根据不同的产品系列而设置存储多个元件数据库,在需要时可以调用不同的数据库。
④送料器数据库有如元件数据库,也可以存储多个送料器数据库,根据需要选用。

2、线路板规格指线路板尺寸和拼板方式smt贴片机需要根据线路板的尺寸来调整线路板输送轨道的宽度和传输距离,线路板的支撑装置也可以根据 线路板的厚度来调整支撑高度。般产品的线路板采用单个产品;有部分产品由于单个线路板的尺寸太小 ,不利于贴片设备的生产,或者为了提高设备的生产效率、减少线路板的传送时间,故采用多个产品拼板方式。对于多个产品拼板,在元件贴装清单输入时,只需要输入个拼板的元件,其他拼板的元件位置可以自动复制。

3、线路板偏移校正指利用线路板的基准J点进行贴片坐标的校正基准点是线路板上的些特征点,般是采用同印刷线路和元件的金属焊盘相同的工艺在线路板的制作同时产生的,它能提供固定、准确的位置,是用来对元件的贴装位置进行整体校正的特 征点。线路板上的基准点的校正方式可分为3种:利用全面校正的基准点对线路板上的所有元件进行整板校正;利用拼板上的基准点对拼板以及它的偏置板上的元件进行校正;利用元件旁的基准点对局部单个高精度元件进行校正。

4、吸嘴的配置贴片机程序可根据现机器中所储存的吸嘴或者不限定吸嘴进行贴装步序的优化。如果是根据现机器中所 储存的吸嘴进行优化,那么吸嘴就不需要再重新配置;如果是不限定吸嘴进行优化,那么吸嘴就需要根据 优化完后产生的吸嘴清单重新进行吸嘴的配置。

5、产品的元件贴装清单贴装清单包括元件的位号Ref ID、物料代码 ID、X坐标、y坐标和贴装角度等,这是表面贴装所需要的关键数据,决定元件贴装在线路板上的准确位置。物料代码连接到元件数 据库,贴片头上的吸嘴在送料器的特定位置上吸取元件后,通过元件的照相和识别,按照贴片元件的坐标 和角度等,再加上通过校正而得到的元件的取料偏差,准确地将元件贴装在线路板上的指定位置。
元件的贴装顺序是元件贴装的先后次序,对于转塔式贴片机,元件的取料顺序和元件的贴装顺序相同; 而对于平台式贴片机,若贴片头上有多个吸嘴,元件的取料顺序和贴装顺序可以不样。由于计算机应用 的发展,现在各种贴片机的贴装顺序都可以自动优化,也有些通用软件可以对各种不同贴片机的贴片顺 序进行自动优化。贴片元件般可以分为Chip,Melf,QFP,SOlO,PLCC,SOJ,SOT和BGA等不同 类型。
元件数据库包含元件的长、宽和厚度,元件特征的尺寸、跨距及元件的包装等。另外,对于不同的 机器,元件的数据库还包括贴片头和吸嘴的型号,识别照相机的灯光强度、元件的默认送料器的型号和方 向,以及识别的方式和特殊要求等。元件的数据库所包含的所有数据将对元件的输送、取 料、识别、校正和贴装起到关键的作用。

6、送料器清单当在元件贴装清单中加入个新的元件时,这个元件就会根据元件数据库中的默认送料器的型号在送料 器清单中自动加入条记录。送料器清单包括各种元件的元件代码、所用的送料器的型号、所在位置的识 别代码和元件在送料器上的正确方向。如果有个别元件在识别中不能通过,这个元件就会按照元件数据库 或者程序中抛料站的设置抛掉。

贴片机物料粘吸嘴怎么解决?

LED贴片机采用导轨或直线电机原理控制驱动头;同时,它配备了专业的旋转胶水吸嘴,这样在放置过程中,就可以防止粘合剂产生、。在使用LED贴装机的过程中,有时会出现LED贴装机喷嘴吸收错误材料或不吸收材料的问题。那么我们该如何处理LED贴片机的材料粘贴喷嘴的问题呢?

异常原因:
1.吹气太小
2.贴装高度太大
3.物料粘性太高
4.贴装延时时间太短

处理方法:
1.调大吹气强度
2.减少贴装高度
3.建议把物料放在烤箱里面烘烤5分钟,烘烤温度70-80℃
4.增长贴装延时时间

如何解决贴片机上锡不丰满的问题?

贴片机的使用过程中,有时候会出现上锡不丰满的现象出现。那么当出现这种现象时,我们该如何解决贴片机上锡不丰满的问题呢?
贴片机上锡不丰满的原因及解决方法:

1、焊锡膏中助焊剂自身分配不公道有不易蒸发溶剂或液体添加剂或活化剂;
2、打印或转移进程中,有油污或水份粘到PCB板上;
3、回流焊温度曲线设定不公道,进入焊接区前的板面温度与焊接区温度有较大间隔
4、焊锡膏在从冷库中掏出时未能彻底回复室温;
5、锡膏敞开后过长时间暴露在空气中;
6、在贴片机进行贴片时有锡粉飞溅在PCB板面上;
7、PCB板在经由回流焊时预热不充沛;

解决方法:
以上原因也能够阐明为何新替代的锡膏易发生此类的疑问,其主要缘由还是目前所定的温度曲线与所用的焊锡膏不匹配,这就需求客户在替代供货商时,必然要向锡膏供货商索取其锡膏所能够习惯的温度曲线图;
有能够为运用者操纵不妥形成;有能够是因为锡膏存放不妥或超越保质期形成锡膏失效而导致的锡膏无粘性或粘性过低,在贴片时形成了锡粉的飞溅;只要是锡膏供货商自身的生产技术而形成的。

LED贴片机电脑打不开是什么原因?

在使用LED贴装机的过程中,有时计算机无法开启。那么为什么LED贴片机电脑无法打开机器呢?是什么原因?
LED贴片机电脑开不了机,可以尝试下面的的方式:

1、电脑底板坏掉。若是底板(主板)坏掉,别想啦,能开得了机才怪。这情况需要联系LED贴片机厂家。
2、CPU导致不能开机。当CPU坏掉时或温度太高时,会出现不能开机的,换个CPU试试。
3、贴片机电脑电源有问题。这是导致不能开机的常见问题。先换下新的电源或确定是好的电源上去,看是否能开机,电源指标灯是否亮。
4、把LED贴片机电脑机箱里的控制卡、影像卡等非必要开机设备拆下来,再进行一一排除。
5、CPU卡坏掉或金手指氧化。拆下来用橡皮擦或办公白纸擦金手指、联系贴片机厂家,换块CPU卡。
6、电源能亮不能开机。打开电脑的机箱,把内存条拆下来用橡皮擦或办公白纸擦内存条金手指,有可能是金手机氧化了。

led贴片机真空报错的解决方法

随着LED技术的飞速发展,传统的SMT贴片机已经不能满足LED产业的生产需求,而是逐渐被LED贴片机所取代。 LED贴片机是专为LED行业设计的SMT贴片设备,用于实现大批量LED电路板的组装。然而,在使用LED安装器的过程中,有时会发生LED安装器的真空误差问题。我们该如何解决LED贴片机的真空误差问题?
led贴片机真空报错的解决方法 :

1、修改led贴片机软件相关真空参数。
2、真空泵气压。led贴片机一般都会在机器使用说明书上写明真空泵的气压是多少。
3、检查贴片吸嘴有无堵塞。
4、检查电磁阀有没有出现堵塞。
5、检查led贴片头相关真空连接线是否畅通良好,无损坏,无过度折弯。
6、重新学习真空参数。查看真空值是否在正常范围内。