贴片机型号选择应注意什么

随着表面贴装技术的快速发展,贴片机在中国电子组装行业的应用越来越广泛。面对大量的贴片机,如何选择仍然是一项复杂而艰巨的工作。在为贴片机选择模型时,需要注意几个关键问题。
贴片机类型
目前贴片机大致可分为四种类型:动臂式、复合式、转盘式和大型平行系统。不同种类的贴片机各有优劣,通常取决于应用或工艺对系统的要求,在其速度和精度之间也存在一定的平衡。动臂式机器具有较好的灵活性和精度,适用于大部分元件,高精度机器一般都是这种类型,但其速度无法与复合式、转盘式和大型平行系统相比,不过元件排列越来越集中在有源部件上,比如有引线的QFP和BGA阵列元件,安装精度对高产量有至关重要的作用。

动臂式机器可支持多种不同的送料器,如带式、盘式、散装式、管式等。这一点与高速贴装系统形成鲜明对照,后者只能使用散装式或带式两种送料器。在贴装许多大型 IC时,如QFP和BGA,动臂式机器是唯一的选择。除了贴装速度速度外,高速机器不支持盘式送料器也是重要原因。一般来说制造商应考虑送料器在其机器上的通用性,但有时制造商也会为其某种特定机器设计送料器,这样就限制了送料器闲置,而且还需要空间存储他们。

由于目前电子产品的竞争日趋激烈,生产的不确定因素加大,需经常调整产品的产量或安排产品转型。因而对贴片机也就提出了相应的要求,即要求具有良好的灵活性,以适应当前千变万化的生产制造环境,这就是我们常说的柔性制造系统(FMS)。例如JUKI贴片机,从点胶到贴片的功能互换时,只需将点胶组件与贴片组件互换,这种设备适合多任务、多用途、投产周期短的加工企业,机器灵活性是我们在选购设备时要考虑的关键因素。

SMT生产线和贴片机配套九种重要设备解析

配置一条全自动SMT生产线,除了最主要的贴片机,还有要与贴片机配套的九种重要设备,下面深圳滨江智能就来给大家简单介绍一下:

一、锡膏搅拌机,锡膏搅拌机可以有效地将锡粉和助焊膏搅拌均匀。实现更完美的印刷和回流焊效果,省却人力的同时也令这一作业标准化,当然,无需打开罐子也减少了吸收水汽的机会。

二、烤箱,用来必要的时候烘烤线路板用来去除线路板的水汽。

三、SMT上板机,用于PCB置于Rack(周转箱)内自动送板。

四、锡膏印刷机,用于印刷PCB线路板锡膏,配置在贴片机的前面。

五、SPI锡膏测厚仪,用于锡膏印刷机之后,将印刷在PCB板上的锡膏(红胶)厚度、面积、体积等分布测量出来的设备

六、回流焊炉,回流焊炉是SMT生产线后道工序,负责将已经贴装好的PCB线路板和元器件的焊料融化后与主板粘结。回流焊炉同样有很多品种,比如热风回流焊炉、氮气回流焊炉、热丝回流焊炉、热气回流焊炉、激光回流焊炉等,配置在贴片机的后面

七 、AOI检测仪,用于贴片机之后,这种叫做焊前检查,用于检测元件焊接之前的贴装不良,如电子元件的偏位、反向、缺件、反白、侧立等不良;也可用于回流焊炉后面,这种叫做焊后检测,检测电子元器件回流焊炉之后的焊接不良,偏位、缺件、反向的再检测和焊点的多锡、少锡、空焊等不良。

八、SMT接驳台,用来连线SMT生产设备中间的接驳装置。

九、SMT下板机,主要用来接收存放回流焊接后的线路板。

SMT生产线分为全自动生产线和半自动生产线。如果企业想要形成一条完整的自动SMT生产线,贴片机是最重要的设备,其他九种设备也是不可或缺的。企业还可以根据需要配置其他一些设备。如SMT周边设备(如:翻板机,跌板机,平行移栽机等)。

 

 

贴片机发展与操控的SMT加工知识

贴片作为SMT贴片机加工过程中一个非常重要的过程,SMT贴片机自然会受到制造商和客户的高度重视,但很多人可能不了解SMT贴片机的开发和控制。下面我们与您分享这些基础知识。

一、贴片机的发展

SMT组装设备中,贴片机是最为复杂的系统。他集中了自动控制、机电一体化技术、光学测量技术、计算机辅助设计和制造CAD/CAM等诸多方面的技术整合而成。贴片机的发展完全沿着电子元器件封装形势的发展、电子产品发展以及电子产品制造业的发展的需求来发展的。

其发展变化主要表现为以下几点:

1、表面贴装元件SMC的外形尺寸越来越小;IC引脚的间距越来越小;PCBA的组装密度越来越大;

2、PCBA上电子元器件的品种数越来越多;组装控制精度要求越来越高;生产速度要求越来越快;

3、工艺技术的变更引出了诸如:堆叠(PoP)组装 、柔性印制电路板FPCB组装(COF)、立体多芯片组装3D-MCM、板载芯片COB等。

二、贴片机分类

1、半自动贴片机:用于实验室对小批量SMT产品试制

2、中速贴片机: 常用于中小批量生产企业

3、高速贴片机: 用于大批量,少品种的大型企业

4、多功能贴片机:既可用于小批量多品种的生产线,也可用于

5、与中、高速机搭配形成柔性生产线

6、异形元件贴片机:专用于异形电子元件的放置,如高频电路的屏蔽罩、连接器、IC卡插座等

SMT贴片机的稳定性和准确性将直接影响贴片的质量,从而影响最终产品操作的稳定性和准确性,我们一直非常重视SMT贴片产品的质量,并将质量作为企业发展的基础,在国内率先引进了日本的JUKI 贴片机,最小贴片元器件达到了0.2mm*0.1mm,可以将芝麻大小的元器件叠加十几个不倒,从SMT贴片到最基本和最重要的贴片工序做好了保证。

RS-1高速多功能JUKI贴片机的开发目的

随着贴片机种类日益增多,更新换代,速度各方面都的性能也越来越好。市场所寻求的是可灵活对应生产方式的变化,又能保证高生产性的装置。

RS-1高速多功能贴片机

速度 增加吸嘴数量或贴装头数量,提高生产速度
强化通用性 扩大1个贴装头的可对应元件范围
生产过程管理系统(追溯) 追加对应IFS-NX以及客户规格的通用性
强化应对客户生产方式的灵活性 从多品种少生产量到变品种变量生产的无缝衔接对应
工作站台共同化 便于选择,使机器各工作站台共同化的生产线阵容
省人化 考虑与省人化支援装置(机器)相结合后的扩展性

目的:最佳的线体平衡实现最高的生产量

依据对应元件,识别位置可变化的新搭载贴片头部单元

JUKI独特的激光、视觉识别技术可实现高速、高精度部品的识别

近年来、在电子产品的需求多样化周期短的背景下,生产现场「多品种少批量生産」灵活对应「切换品种改变产量」方式要求增加,工厂也需求多样化的实装设备灵活对应市场的变化。 RS-1高速多功能贴片机是兼备对应品种广元件高度对应力强且高速搭载性能强两方面特长,实装工程的多样化生产方式的变化能完美对应的贴片机型。生产品种及生产量的变化对应,搭载元件的平衡元件对应力?高速性的两方面发挥作用,无须像之前设备更换或贴片头部单元更换,从而构成最佳实装线体、为投资效益作出巨大贡献。

 

如何区分JUKI贴片机原装和仿制吸嘴

市场上有很多高仿JUKI贴片机喷嘴,外观看起来像原装吸嘴,很难区分。下面,深圳滨江智能将简要介绍如何区分JUKI贴片机的原装喷嘴和仿喷嘴。

JUKI贴片机高仿吸嘴区分:这一类吸嘴仿真度特别高,反光盘光滑,没有毛边,绿色反光盘上刻有“JUKI”字样,本体刻有“HYH10”和规格,如“502”、“503”等,肉眼看跟JUKI贴片机原装吸嘴一模一样,但是如果手拿吸嘴,轻轻向下压吸头,则吸嘴弹簧很流畅,指头轻轻捏住左右摇动,则嘴头会有轻微松动。如果有JUKI贴片机可以上机检测,那就更方便、容易识别了。

贴片机吸嘴

JUKI贴片机常用的仿喷嘴区别:外观相同,吸嘴本体没有刻字,因此可以一目了然。

JUKI贴片机原装喷嘴区别:外观漂亮,看不到毛边、斑点类的小瑕疵,轻按吸嘴非常顺畅,轻摇吸嘴头,嘴巴不会松动,机器检测更容易识别。

smt贴片机生产线工作环境的要求

一、smt贴片机生产车间温度
  贴片机印刷设备工作环境温度要求23摄氏度正负3度为最佳,故工作环境温度最好设置在这个数值之间。一般情况下,工作温度设定在17至28摄氏度为佳;如果达不到这一数值,最高也不应超过极限温度15至35摄氏度。
二、smt贴片机生产车间湿度
  在生产环境中,湿度对产品质量影响较很大。如果湿度太高,元件就容易吸潮,不利于对潮湿敏感的元件,同时焊膏暴露在潮湿的空气中也容易吸潮,造成焊接缺陷。如果湿度太低,空气干燥,则容易产生静电,不利对静电敏感的元件(ESD)。故此对环境湿度一定要控制。一般要求在工作环境内相对湿度在百份之45至百份之70RH左右,也有的规定百份之30至百份之55RH,宽松一些的达到百份之40至百份之80RH。
三、smt贴片机生产车间空气清洁度
  如果工作环境多灰尘,会对于微小元件,如0201和01005以及细间距(0.3毫米)元件的贴装和焊接产生质量影响,同时也会加大设备磨损程度,甚至有可能引导致设备故障,增加设备维护及维修工作量。在SMT生产环境中,除了灰尘以外,周时还有可能存在一定的化学气体,若这些气体中有些有害物质,则会对人体会造成一定的伤害;倘若这些气体存在腐蚀性,就会严重会影响产品的可靠性。故此工作环境必须保持清洁卫生,无尘土,无腐蚀性,无异味气体。这样可以保证产品焊接质量及设备的正常运行和操作人员身体健康。
工作环境空气洁净度最好高达100,000(BGJ73-84)。如果在空调环境下,要有一定的风量,请尽量将二氧化碳含量保持在1000 PPM以下,二氧化碳含量低于10 PPM,以确保人体健康。

如果你想确保工厂的清洁度是10万级,需要付出很高的代价,这对一般工厂来说很难。为了实现这样的环境,工作人员在进入工厂时必须采取真空,并且整个工厂都存在负压。在当今竞争激烈的市场环境中,生产利润越来越小。如果不满足此要求,则必须规定清洁度。例如,影响灰尘的纸箱无法进入SMT车间。

贴片机的重要组成部分感应器的原理结构

贴片机的感应器原理结构:
在一段特制的弹性轴上粘贴上专用的测扭应片并组成变桥,即为基础扭矩感应器;在轴上固定着:
(1)能源环形变压器的次级线圈,
(2)信号环形变压器初级线圈,
(3)轴上印刷电路板,电路板上包含整流稳定电源、仪表放大电路、V/F变换电路及信号输出电路。

在贴片机感应器的外壳上固定着:
(1)激磁电路
(2)能源环形变压器的初级线圈(输入)
(3)信号环形变压器次级线圈(输出)
(4)信号处理电路
感应器把某种形式的能量转换成另一种形式的能量。有两类:有源的和无源的。有源感应器能将一种能量形式直接转变成另一种,不需要外接的能源或激励源。

无源感应器不能直接转换能量形式,但它能控制从另一输入端输入的能量或激励能,感应器承担将某个对象或过程的特定特性转换成数量的工作。其“对象”可以是固体、液体或气体,而它们的状态可以是静态的,也可以是动态(即过程)的。对象特性被转换量化后可以通过多种方式检测。对象的特性可以是物理性质的,也可以是化学性质的。按照其工作原理,它将对象特性或状态参数转换成可测定的电学量,然后将此电信号分离出来,送入感应器系统加以评测或标示。

影响SMT贴片机价格的因素

电子工业的兴起导致了大量贴片机工厂的出现,SMT贴片机是电子工厂电子装配线的必备设备。 SMT贴片机的价格波动非常不稳定。对于电子制造商来说,这无疑是一个好消息。哪些因素会影响贴片机的价格?

SMT贴片机有分国产和进口,这两者价格区异比较大。下面就列出主要决定SMT贴片机价格的因素。

1. 贴片机品牌

大品牌能给用户实在感,同时也意味着昂贵的价格。

2. 贴片机产地

进口贴片机和国产贴片机的价格差异很大,进口的非常昂贵。

3. 贴片机结构

不同做工的机架结构,就有不同的价格。

 4. 丝杆

目前质量好的丝杆只有日本和德国,国产丝杆质量一般,但价格便宜。

5. 驱动马达

马达作为贴片机最主要的部件之一,马达性能很重要。

6. 镜头

镜头是用来检测元件的,是影响贴片机精度的部件之一。

7. 运动控制卡

国产的虽然不错,但质量稍差了一点。

8. 电脑

必须要工业级电脑,若是使用家用型电脑的话,稳定性可想而知。

以上是对影响SMT贴片机价格的一些主要因素的一般介绍。延长贴片机的价格会受到许多其他小因素的影响,如制造商的售后服务、 SMT配件价格等。虽然价格很重要,但我们不能忽视设备的整体因素。

贴片机设备技术要点和基本优点

SMT贴片机是一个系统工程,是一个涉及面广泛的综合技术,在选择印刷板、设计规范、生产工艺、补丁模式、设备工艺选择、 SMT贴片机程序制作等认真考虑和研究。其中,设备选择配置和生产过程是否一致是衡量SMT生产线和管理水平的标准。
SMT贴片机设备是决定性因素,而SMT生产工艺是指导生产过程的软件保证。在SMT发展过程中SMT工艺不断完善和发展。但其中也说明一个问题:一些影响产品质量的工艺因素,作为SMT生产设备本身无法得到控制和解决。否则,SMT贴片机工艺没有再发展和研究的必要。为此,就SMT生产中各生产工序涉及的硬件设备,对产品质量保证及可靠性问题需要作进一步论述。
SMT贴片机的优点:
1、一般采用转塔式,贴装头安装于一个转塔上,转塔上安装有多组贴片头,一般在十几到二十几组,每个贴片头上安装有4-6个吸嘴。

2、采用真空吸取料件,基板固定于X/Y要作台上,元件喂料器放于一个移动式料车上,在吸取物料时,移动式料车移动到真空吸嘴吸作位置,经转塔转动到吸取位置吸取物料,再转动与方向调整至贴片位置进行贴片。
3、激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向,元件可以飞行过程中识别,但对部份精度高的异形元件元法达到贴片的高精度。

4、系统结构简单,可以实现高精度,适合于各种大小、异形元件、管装、盘装之元件SMT贴片机,适合小批量生产,也可多台机组合用于大批量生产及与高速贴贴片机组合生产。

关于贴片机设备的关键技术和基本优势说到这里,另外选择SMT相关设备必须找到一个强大的企业,滨江智能专注于提供SMT / AI设备、部件、服务和解决方案。

影响贴片机效率的内外因素和处理办法

贴片机贴装效率直接影响生产成本,而影响贴片机贴装效率的主要原因就是吸嘴。造成的原因有内部原因,也有外部原因。

吸嘴影响贴片机贴装效率的内部原因:

贴片机真空负压不足,吸嘴取件前自动转换贴装头上的机械阀,由吸气转换为真空吸附,产生一定的负压,当吸取部品后,负压传感器检测值在一定范围内时,机器正常,反之吸着不良。一般在期间位到贴装位吸嘴处的负压应至少在400mmHg以上,当贴装大器件负压应在700mmHg以上, 因此应定期清洗真空泵内的过滤器, 以保证足够的负压,同时应定期的检查负压检测传感器的工作
状态。

另一反面是贴片机贴装头上的过滤器及吸嘴上的过滤器因周围环境或气源不纯净被污染堵塞而发黑。因此该过滤器应定期更换,一般吸嘴上的过滤器至少应半个月更换一次,贴装头上的过滤器应至少半年更换一次,以保证气流的通畅。
吸嘴影响贴片机贴装效率的外部原因:

贴片机气源回路泄压,如橡胶气管老化、破裂、密封件老化、磨损以及吸嘴长时间使用后磨损等。

另一方面是因胶黏剂或外部环境中的粉尘,特别是纸编带包装的元器件在切断之后产生的大量废屑,造成吸嘴堵塞,因此因每日检查吸嘴的洁净程度,随时监控吸嘴的取件情况,对堵塞后取件不良的吸嘴应及时清洗或更换,以保证良好的状态,同时在安装吸嘴时,必须保证正确、牢固的安装,否则会造成吸嘴或贴片机的损坏。

贴片机在实际使用过程中,为了有效的提高产品质量、降低生产成本、提高贴片机贴装效率,应该定期对贴片机及吸嘴进行定期保养