贴片机飞达JUKI贴片机飞达死机原因

无论是JUKI贴片机还是其他品牌贴片机,生产过程都会遇到一些故障,譬如死机。JUKI贴片机死机的原因有很多,并不是机器的问题,而有可能是环境的影响,也有可能是人为的影响,只有找出死机的原因才能解决问题。
一、因时序错误造成死机
1.FEEDER/飞达料带弹起,造成旋转头上某些地方误感应,造成死机;
2.因轨道上PCB位置感应器,感应不良造成PCB连续进板等引起死机。解决办法:要求操作工接带时仔细一点防止料带断,按要求调整感应器的灵敏度。

二、因上个动作未完成,引起死机
检查轴控制卡,上指示灯的ED(END SINGLE)信号,有没有没有完成的,一般按E-STOP都可中断该动作,然后找出问题重新启动。
三、软件设计问题导致死机
主要表现在: 一般都有补丁程序,如:403.3 的386.EXE 403.4 的 386.EXE TOSHIBA硬盘的补丁等,以及Y2K问题补丁。 JUKI贴片机按要求安装补丁程序即可,注意403.4的补丁要修改ACHS.MA。
四、检查是不是MC 硬盘的问题造成死机

方法:拨转换0开关,到MC屏幕,看有没有红色错误提示信息。
用DOS启动MC,执行SCANDISK C:和SCANDISK D:有问题修复。如果能修复,从新启动机器。如果不能修复,重新安装RMOS,Distributor.没有:重新启动机器再观察。或重新安装补丁程序。
判断是不是网络的问题造成死机因为在生产过程中,LC 要和 MC 不停的交换数据,识别数据,生产数据等。如果数据读写失败,就可能死机,或出现一些怪动作。
处理方法:可选择STATION ALONE,如果不再出现问题,就可;判断是网络上的问题。然后进一步查找,在什么操作上死机的。就可查处是一个文件,或目录有问题。
例如:贴片机在Line Computer 状态时无法进入调识别点,一按该功能键就出现一个等待光标死机,但在Station Alone 状态时却没问题。查出是Computer 中识别点的文件坏,先把该文件删掉,从别的线拷贝过来就好了。
五、另外,也出现因网络终端电阻被拔下来后死机的。
JUKI贴片机生产中出现死机时,不要盲目应对,要找准问题的关键,认真分析才能有效解决。

畅谈贴片机的基础知识

贴片机是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备,是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备,现在,贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是,并向多功能、柔性连接模块化发展。

小型全全自动立式贴片机LS3230拥有自带的 8mm、12mm、16mm集成料盘架,无需外置喂料器,可自动卷料,操作简单,节能高效;双贴片头同时贴装,大幅度提高贴片机的效率;模块化设计,保养方便,维修成本低;电路板推板采用电机自动控制,操作简单方便、省时省力;激光定位,校准方便。近年来,对先进PIC的编程和测试需求有了令人瞩目的增长。这是因为芯片供应商使用新的硅技术来创建具有最高速度和性能的元器件。认真仔细的程序设计必须考虑到传输线的有效性问题、信号线的阻抗情况、引针的插入,以及元器件的特性。如果不是这样的话,问题可能会接二连三的发生,其中包括:接地反射(ground bounce)、交扰和在编程期间发生信号反射现象。

自动化高质量的编程设备通过良好的设计,可以将这些问题降低到最小的程度。为了能够进行ATE编程,PCB设计师必须对付周边的电路、电容、电阻、电感、信号交扰、Vcc和Gnd反射、以及针盘夹具。所有这一切将极大的影响到进行编程时的产量和质量。因为增加了对电路板的空间需求,以及分立元器件(接线片、FET、电容器)和增加对电源供电能力的需求,从而最终增加了PCB的成本。尽管每一块电路板是不同的,PCB的价格一般会增加2%到10%。

了解的贴片机的基础知识那么如何来选择好的贴片机呢?

教你如何选择合适的贴片机

JUKI贴片机生产故障及处理方法

JUKI贴片机生产过程中多少都会出现一些故障,我们需要找准故障做出正确的判断进行处理,才能恢复正常生产。
JUKI贴片机生产中发生的一些故障及对应的处理方法:
生产中突然听到JUKI贴片机啪的一声,出现停止故障,为E620014Z轴驱动报警。
处理方法:查看驱动器,为Z驱动1第三灯亮,头部保护开关断开,确认各吸嘴杆轴无明显异常,把保护开关下开机归原点仍出现报错,不能归原点,把全部Z轴跳过再归原点,OK后可回原点,再一个一个跳回。问题出来了,为L2头不良所致,上下明显感觉较松,更换后开机OK,校正后生产,故障解决。建议:一般易损、易坏配件要备库存。
JUKI贴片机R Head在回原点是报错,导致R Head无法回原点
处理方法:检查θ5连接线的接头并重新连接固定,Z3 Driver的连接线确认固定,重新开机问题依旧,再把θ5线与其他机器上的θ5线对换,问题依旧,最后把Z3 Driver与其他机台对换,故障仍未排除,说明和Driver没问题,因此可判定为θ5 MOTOR问题,更换后问题解决。

JUKI贴片机KE-2050M

JUKI贴片机在生产中出现E614038报警,提示Nozzle过长,超长0.3mm

处理方法:MOZZLE外观确认良好,Head做过Laser offset,还是出现相应问题,自我校正头部激光高度有明显变化,故将L3同L4的Z轴马达交换,故障转移,故可以判定L4马达故障造成,更换L4马达,分别做Head Laser offset,做完后跟踪JUKI贴片机生产,一切正常。

JUKI贴片机不能贴装,JUKI贴片机不能贴装基准台MARK识别超出允许范围

处理方法:1、关机重启后无效;2、检查头部、OCC线路;3、调整OCC光亮度;4、兑换IPC-X3 CTL BOARD;5、OCC/LASER/HEAD OFFSET校正;6、对换SAFTY CTL BOARD;7、检查MSP CTL参数,将基准台MARK识别范围由初始化 “0”改为“5000、3000”后OK。

JUKI贴片机在生产过程中频繁撞机

处理方法:1、关掉UPS,故障、依旧;2、测量个电压是否正常,经检测均正常;3测量X马达的绕组阻值,确认正常;4、在PEN COVER状态下,WARM UP,确认是从哪边发出的声音,是X轴皮带发出声音;5、调整X轴皮带张力,MSP参数HEAO OFFS校正,UPS正常使用;6、重新进行生产,确认故障排除。

无论是JUKI贴片机还是其他品牌贴片机,使用时间一久不维护保养,都会有一些故障,所以一定要定期对JUKI贴片机进行维护保养。

怎么去选购一台合适的贴片机

往往很多贴片机的厂家想要购买贴片机,但由于贴片机品牌和种类很多,不知道如何合适的去购买一台自己工厂实际情况的贴片机。
1.看贴片机预防性维护: 预防性和纠正性的维护使SMT贴装系统保持以 其规定的速度和精度运行

2.一个共同语言:
当供应商与用户使用同一种语言取得有关设备 性能的标准与沟通的共识时,结果将是工业中 增加的效率和最终更大的顾客满意与增长。

3.看贴片机可靠性/可获得性和可维护性: 有关可靠性/可获得性和可维护性的数据由供应商基于实际的现场经验来公布的。

4.贴装缺陷(Placement Defects):贴装缺陷通常发生的概率(次品率)通过判断贴片机的贴装缺陷了解成品率是否达到要求,从而降低成本和生产时间。

5.看贴片机过程能力(Cpk, Process Capability):指X,Y和Θ有关贴装精度水平。一台机器的X,Y和Θ 误差是单独考虑的,而不是共同地。(精度)通过判断贴片机的精度了解是否可以贴装厂里面的所有需要贴的物料,最好能比实际贴装的物料精度更高点,以确保贴装合格率达到要求。

6.看贴片机拾取缺陷(Pickup Defects): 拾取缺陷可分类为送料器失效,真空失效或视觉失效.拾取缺陷降低净产出和浪费好的零件。

7.看贴片机产出(Throughput):涉及传送、制造和节拍时间的测量。(速度)通过判断贴片机的贴片速度计算产能是否达到工厂生产进度要求。

怎么提高贴片机的贴片速度

每个SMT贴片加工生产厂商追求的目标就是让贴片机贴装速度的够快,贴片生产效率够高,从而就能够多增加利润。
1.供料器技术
智能化供料器的供料方式,能缩短元件更换时问及人工错误。能不停机换料、双带供料器、供料器容量大,有的贴片机可以达到256个8毫米供料器容量,可高效散装供料。

2.贴装头与吸嘴技术
闪电贴装头
多吸嘴结构个贴装头上多达30个吸嘴,稳定性高、应性强,能够贴装从0⒛1及01005元件到30毫米×30毫米QFP元件;

3.软件技术
各种形式的PCB文件,直接优化生成贴片程序文件,减少人工编程时问,适合机器故障自诊断系统和大生产综合管理系统,能智能化
操作系统。

3.多贴装头组合技术
现在有双头和田四头等结构拱架式结构采用两端同时驱动,防止悬臂梁的效应,减少机械稳定时间。 组合式(或模组式)多单元结
构,强调单位面积贴装速度。

4.运动驱动和线性电动机技术
利用模糊控制技术,在运动过程中分三段控制,即“慢、快、慢”,呈“S”型变化,从而使运动变得既“柔和”,又快速。 利用高定位精度及高重复精度,并具有高速度与高加速度,可快速稳定(可达55ms),工作电流小,可实现高精度控制的专利线性电动机。

5.贴片机的结构改进
采用双轨道,这样可以实现轨道上进行PCB贴片,另轨道送板,这样就减少了PCB输送时间及贴装头待机停留时间。

6.快速检测技术
激光与CCD应用配合
双照相机——片式元件和大尺寸IC分别检测,能快速图像采集和转换电路。

贴片机不同环境使用会有安全隐患

贴片机是SMT生产设备中的精密生产设备,也是电子加工设备。该设备对人员的操作和操作环境有一定的要求。贴片机必须由专业人员操作,按照使用过程中的操作规定,不得违反规定操作。一旦发现故障,机器立即关闭以进行检测,修理。另外,贴片机对工作环境有一定的要求,否则容易造成故障或安全隐患。贴片机不能在以下四种环境中使用:
1.为防止对贴片机因错误操作而引起的事故,请在0.5——1.0Mpa 的供气压力下使用,气压不足或气压超标不要使用。
2.为防止对贴片机错误操作而引起的事故,请勿在受高频焊机等噪声源(电磁波)影响的环境下使用。

3.为防止贴片机电气部件破损而引起的事故,打雷时,请停止使用,并拔出电源插头。

4.贴片机从低温处将机器突然移动到相对高温处时,有时会结露可能会造成电气部件破损。因此,贴片机工作环境温度突然温差太大时请彻底消除水滴后再接通电源。

贴片机对人体有没有伤害?如何正确操作贴片机?

据说贴片机的操作对人体有害,对人体也是不安全的操作。贴片机操作员经过严格培训。按照正常程序,对人体无害。因为贴片机毕竟是高精度自动化生产设备,从220V以上电源的电源供电。如果不按照正常操作程序操作,可能会导致触电或人身伤害。机械损伤,如机械夹伤。贴片机没有辐射和化学损坏。为了避免贴装机对人造成损坏,必须遵循贴片机操作程序和操作安全。那么在贴片机的安全操作中你应该注意什么?

关于贴片机安全操作的注意事项

作为一种高科技产品,贴片机对于机器和人来说都是安全和正确的。基本上安全地操作贴片机,没什么问题。

操作员应有准确的判断,并应遵循以下基本安全规则:

1.贴片机操作员应按正确方法接受操作培训。

2,检查贴片机,更换零件或维修,内部调整应关闭电源(机器的检修必须按下机器按紧急按钮或关机来执行)。

3,使贴片机“读取坐标”并调整机器YPU(编程部件),随时停止动作。

4,使贴片机“联锁”安全设备随时保持有效停机,机器上的安全检测等不能跳过,短路,否则,可能会发生人身或机器安全事故。

5.贴片机只允许操作员在生产时操作机器。

6.在贴片机的操作过程中,身体的所有部位如手和头都可以移动到机器外面。

7.贴片机在工作时必须有正确的接地(真正的接地,而不是零线)。

8.请勿在气体或脏污环境中使用贴片机。

注意:

a)未经过培训的人员严禁在机器上操作。

b)安全,贴片机的操作人员应严格按照操作规范操作机器,否则可能会损坏贴片机或危及人身安全。

c)贴片机操作员应小心谨慎。

只要贴片机的操作严格按照正规操作程序进行,严格注意安全操作注意事项。贴片机没有辐射损坏或化学损坏,贴片机不会伤人的。

贴片机技术使用需要注意的事项

贴片机,是指在整个生产过程中实现最关键,最复杂的设备,实现高速,高精度的设备。 SMT是表面组装技术(缩写SMT技术),这是电子组装行业中最流行的技术和技术。随着技术的发展,从低速机械贴片机到高速光学贴片机,贴片机已经经历了几个重要的在未来的时代,未来的发展也将朝着高科技,多功能,高性能的方向发展。目前,世界上很多知名的电子制造公司,除了贴片机之外,还
生产贴片机,使贴片机出现各种现象。

根据贴片机的速度,贴片机可分为中速贴片机,高速贴片机和超高速贴片机。根据功能可分为贴片机和高速/高速贴片机,前者可贴后者主要基于芯片元件,SMT元件很少。

SMT贴片机的方式中,可以分为连续贴片机,贴片机和在线贴片机同时进行,前者是基于PCB中的一个元件,通常可以看到在中间,一个特殊的漏斗被用来放置列元素。一个动作可以将所有组件连接到PCB的相应焊盘。当产品被更换时,有些料斗已被替换,很少使用。后者由多个补丁组成,这又是一个PCB补丁,而Assembler FCM则是一个类。

严禁在没有训练的情况下工作。严格按照规范操作机器,否则会造成机器故障和事故,机器损坏或人员伤亡,所以没有严格的规定计算机培训不适合SMT机器操作。其次,在操作过程中,应将机身部分从机器的运动范围中取出以避免人身伤害。

放心使用“联锁”安全装置可以有效地停止机器,机器上的安全测试不能跳或短,否则容易造成人身或机器的安全事故。最后阅读坐标“并调整机器时,您(计划部分)是您的手在任何时候停止行动,以确保人员的安全和正常运行和终止工作。

自动贴片机服务带来的方便

自动贴片机是实现元器件高速,高精度,全自动放置的装置,是整个SMT生产中最关键,最复杂的装置。 SMT机器是SMT生产线在主要设备中,贴片机已经从早期的低速机械贴片机发展到高速光学对中贴片机,并已经模块化地开发成多功能,灵活的连接。 SMT贴片机行业是一个技术含量比较高的行业,其贴片设备的核心设备具有精度高,重复性和速度快,SMT是表面贴装技术表面贴装技术,英文
缩写:SMT(表面贴装技术)是电子组装行业中最高效和最高效的技术和工艺。 ! ! ! !

我们公司拥有一支拥有丰富维修经验的JUKI高级工程师团队。我们专注于JUKI系列贴片机硬件和软件维护和故障排除。主要包括JUKI激光头,CPU主板SUB-CPU板驱动板X / Y / Z / T轴驱动,机头板,图像控制卡,I / O板,JUKI伺服电机,摄像头,显示器触摸屏,伺服电机其他维修和更换服务。公司收费合理,配件齐全,维修周期短,一次性维修成功率高。

了解JUKI贴片机的服务易于我们选择合适的贴片机,让我们对贴片机的了解有个更好的轮廓。

LED贴片机与SMT贴片机的区别

led贴片机主要需满足3528和5050的灯珠贴装精度需求,相对传统SMT贴片机加工精度,Led贴片机要求比较低。但是led贴片机更重要的是色差控制、速度、尺寸要求。
传统SMT贴片机主要满足0805、0603、0201、01005等元件贴装精度的需求,LED贴片机要比传统SMT贴片机的贴片精度要低。
LED贴片机主要是用来贴装LED灯珠的,而传统SMT贴片机具有更强的扩展性和兼容性,可以适配各种元器件。
LED灯带一般是直线型,长度都比较长,LED贴片机贴装PCB的长度最低在1200mm。而SMT贴片机对PCB的长度有很大的限制。
速度是LED贴片机的设计目标,精度要求并不高,毕竟灯珠的尺寸很大,少量的移位并不影响产品质量。传统的SMT贴片对精度与速度
要求都很高,一般要在保证贴装精度的基础上,提高贴装的速度。通俗来讲LED贴片机是粗放型机器,而SMT贴片机是精密型机器。
这就是LED贴片机与SMT贴片机的一些区别。