JUKI品牌之JUKI贴片机的发展起源

juki贴片机起源:1938年JUKI在东京成立,致力于缝纫机和电子组装装置的制造及产品销售。品牌的力量是无穷的,该公司目前已经在全球170个国家生产销售,其各项产品质量和性能已经被世界认可,产品畅销世界。那么其生产的JUKI贴片机更是有质量保证,而且在性能上绝对一流。下面我们就从企业优势分析下其生产的贴片机。JUKI目前是国际知名的贴片机主要生产制造商之一。其规模也是相对来说也是数一数二的,其生产的贴片机使用于表面贴装(SMT)中十分主流。

JUKI以3E理念生产的贴片机具有高灵活、高性能、高经济性等特点,而后JUKI又在贴片机生产上进行了创新,推出了代表尖端科技的第7代KE系列模块化贴片机,以保证其在电子组装应用上的优势。目前JUKI贴片机在电子组装应用上推出了适合大批量生产的FX-3系列新机型,不仅可以减少成本的投入,也能众中取优,保证高速贴片的同时,更是提高了贴片质量,使得其贴装不良率小于0.3‰,而且JUKI贴片机已经推动电子组装产业从原始手动组装向全自动转变,JUKI更是将一些AI自动化设备无法完成的电子元器件组装工艺向全自动化演变,尽管人工手动组装确实有自动化设备难以媲美的灵活性等,但JUKI*一直在努力创造新,以灵活的自动化设备来替代手动,基于此理念JUKI最新推出了介于SMT与AI之间的JM系列新机型。

SMT贴片机,中国最大的加工市场难寻国产设备

中国SMT电子制造业全自动贴片机市场占全球60%

在国内市场上占主导地位的主要贴片机制造商均为国外品牌,包括:JUKI、西门子、松下、环球、富士、雅马哈、三星等。据高工LED产业研究所 (GLII)统计数据显示,在国产LED照明灯具生产设备中,辅助设备销售规模占比最大,而在贴片机设备方面,进口设备仍是市场主流。其中以JUKI/重机、YAMAHA/雅马哈、Panasonic/松下、Siemens/西门子、SAMSUNG/三星为代表的厂商占据60%以上的市场份额。国产贴片机市场在低端市场上有一定的占有率,不足25%,在中高端市场基本为空白。

 

SMT设备一台几十万到200万,还有附带的周边耗材,中国最大的加工使用设备市场,在贴片机方面确让美日韩等国家赚去最可观的利润,今天谈中国创造,真是任重道远。技术发展不是一朝一夕的事,但要培养人才,储备人才,看看现在的房价,物欲横流,充满浮躁的社会,投机取巧的心态,而技术却不能有一点点的投机,必须脚踏实地的干,才会出成绩。世界强国都是以高端制造业为本,只有创造,站在制作的制高点,才能成为科技强国。

 

SMT贴片机,SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称, PCB(Printed Circuit Board)为印刷电路板。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

JUKI贴片机死机怎么办?原因和解决方法都在这

无论是JUKI贴片机还是其他品牌贴片机,生产过程都会遇到崩溃。 JUKI贴片机崩溃的原因有很多。这不是机器的问题。它可能是环境的影响,也可能是人为的影响。只有找出崩溃的原因才能解决问题。

时序错误造成死机

1.FEEDER/飞达料带弹起,造成旋转头上某些地方误感应,造成死机;

2.因轨道上PCB位置感应器,感应不良造成PCB连续进板等引起死机。解决办法:要求操作工接带时仔细一点防止料带断,按要求调整感应器的灵敏度。

上个动作未完成,引起死机

检查轴控制卡,上指示灯的ED(END SINGLE)信号,有没有没有完成的,一般按E-STOP都可中断该动作,然后找出问题重新启动。

软件设计问题导致死机

主要表现在: 一般都有补丁程序,如:403.3 的386.EXE 403.4 的 386.EXE TOSHIBA硬盘的补丁等,以及Y2K问题补丁。 JUKI贴片机按要求安装补丁程序即可,注意403.4的补丁要修改ACHS.MA。

检查是不是MC 硬盘的问题造成死机

方法:拨转换0开关,到MC屏幕,看有没有红色错误提示信息。

有:用DOS启动MC,执行SCANDISK C:和SCANDISK D:有问题修复。如果能修复,从新启动机器。如果不能修复,重新安装RMOS,Distributor.没有:重新启动机器再观察。或重新安装补丁程序。

判断是不是网络的问题造成死机因为在生产过程中,LC 要和 MC 不停的交换数据,识别数据,生产数据等。如果数据读写失败,就可能死机,或出现一些怪动作。

处理方法:可选择STATION ALONE,如果不再出现问题,就可;判断是网络上的问题。然后进一步查找,在什么操作上死机的。就可查处是一个文件,或目录有问题。

例:贴片机在Line Computer 状态时无法进入调识别点,一按该功能键就出现一个等待光标死机,但在Station Alone 状态时却没问题。最后查出是Computer 中识别点的文件坏,先把该文件删掉,从别的线拷贝过来就好了。

另外,也出现因网络终端电阻被拔下来后死机的。当JUKI贴片机的生产出现故障时,请不要盲目处理。找到问题的关键并仔细分析以有效地解决问题。

smt贴片机电动飞达有哪些?

smt贴片机飞达早都是外的smt贴片机,随着内LED市场的大量需求,这几年产贴片机也曾井喷势大量涌现,产贴片机目前从技术上也发展到和外贴片机差不多优势。不过目前很多大型smt生产工厂也还是用的外贴片机。贴片机除了分为外进口贴片机和产贴片机,如果按照分类来讲,smt贴片机还会有以下这些:

SMT贴片机按速度分类可分为:中速贴片机;高速贴片机;超高速贴片机
一、SMT贴片机按按功能分类可分为:
1.高速/超高速贴片机
特点:主要以贴片式元件为主体,贴片器件品种不多。
2.多功能贴片机
特点:能贴装大型器件和异型器件。
二、SMT贴片机按方式分类可分为:
1.顺序式贴片机
特点:它是按照顺序将元器件个个贴到PCB上,通常见到的就是该类贴片机。
2.同时式贴片机
特点:使用放置圆柱式元件的专用料斗,个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时,所有料斗全部更换,已很少使用。
3.同时在线式贴片机
特点:由多个贴片头组合而成,依次同时对块PCB贴片,assembleon-FCM就是该类。
SMT贴片生产工厂般就把SMT贴片机分为高速贴片机、中速贴片机和多功能贴片机。般smt贴片工厂都是把高速贴片机和多功能贴片机配合使用完成贴片生产。

贴片机的分类多功能贴片机和高速贴片机的区别

多功能贴片机与高速贴片机的主要区别在于高速贴片机仅适用于CHIP元件(即电阻器和电容器)和小型三管。追求贴装速度,贴装速度要快得多;多功能贴片机要求高精度,高贴装针脚密度主要使用异形元件,如IC,SOP,QFP,BGA等。由于多功能贴片机主要追求精度,因此相对较说速度慢。完整的smt贴片工厂通常用于高速贴片机和多功能贴片机。
以下是高速贴片机和多功能贴片机的显著特点。
高速贴片机的特点:

1.高速贴片机结构组成可以采用任何种结构。结构有:转塔式、复合式及大型平行式等。

2.高速贴片机可贴装元件器范围通常比较小,所能贴装的元件器般是从0.4mm X 0.2mm ~ 24mm X24mm,元器件的高度般高为6.5mm。有些高速贴装头所能贴装的元件器多只能到5mm X 5mm,元件器的高度也只有多到3mm。反,贴装大的元件器将会导致贴装速度降低。

3.很多高速贴片机的贴装头在吸拾和贴装小型元件时能够全速贴装,但在吸拾和贴装更大元器件时,元器件的吸拾、识别、校准、贴装环节将会降低机器的产能。

4.高速贴片机的贴片吸嘴通常只有真空吸嘴。

多功能贴片机的特点:

1.多功能贴片机的结构大多采用拱架式结构,具有精度高、灵活性好的特点。

2.多动能贴片机大多采用线路板固定式,用贴装头的移动来实现X和y定位,不会因为台面的移动而使大型或较重的元件因为惯性而移位。

3.能接受所有的物料包装方式,如卷带装、管装、盒装和盘装。另外,当盘装物料较多时,可加装多层专用托盘送料器。

4.在物料吸取时除了可以采用传统的真空吸嘴外,并且对于异型较难吸取的元件可采用专用吸嘴,另外,对于用真空吸嘴法吸取的元件可使用气动夹爪。

SMT贴片机定期维护和贴片机日常维护方法

SMT贴片机日常维护保养方法:

1.彻底要对机器以及电板表面上所产生的灰尘和积垢进行仔细的清洗,这样做是为了避免灰尘和油垢进行机器内部零件当中,当然主要的目的就是为了不让电器泛起过热来引起损坏。

2.对于内部气路,电磁阀以及真空发生的装置等都要进行彻彻底底的拆卸清洗,这样做是电器不会由于积垢而形成的堵塞,当然真空发生装置,气缸都是一起的组成部门,所以很轻易一起导致部件劳损。
SMT贴片机如何定期维护:

首先,要取出贴装头,

1.先下头

2.等到原点, 这时候取下废弃组件盒将“HEAD SERVO”打到OFF, 然后取下Nozzle。

3.使用手动柄将头转到7号与和8号位置之间。

4.使用一面镜子将其放在头的下面平台上。这样做的原因是为了利便找螺丝。

5.用M5的梯形内六角扳手将谷底螺丝松掉, 然后取下头的固定块。

6.一手用扳手向上顶贴片头的滑块, 另外一支手则紧握住头让其可以慢慢掏出。

7.用尖嘴钳压住气管接口, 将气管拔出, 贴片头取下。 留意:第一个贴片头的气管较难掏出, 这类需要留意千万不要将里侧气管连接头拔松。

然后就是装头步骤:

1.通常是在八号位置开始安装贴片头。

2.将贴片头接上气管。

3.贴片头滑块的定位孔对准头的安装定位销, 然后将滑块下压固定。

4.用M5的梯形内六角扳手装上头的固定块,紧螺丝时修需要将两个螺丝一起锁紧。

5.全部的贴片头安装完后, 将安装好Nozzle 进行Nozzle中央校正。

6.将物料预备好。

7.重新检测组件的取料高度/组件安装高度参数。

8.预备一片松下的SMT设备校正尺度板(1.6mm厚), 然后使用玄色胶布反贴在板上。

9.按照提示进行 Head Position Offset校正。

以上就是贴片机的维护方法。

SMT贴片机加工操作事项和SMT贴片机加工优势

作为SMT贴片加工和检测人员,我们必须掌握SMT贴片加工业务,以实现安全生产,高效率生产,既保护人身和财产安全,延长机器的使用寿命,又使日常生活生产经营能够正常稳定运行是安全生产和高效生产的重要体现。必须掌握的SMT芯片处理操作包括以下部分:
1.在开始操作SMT贴片机前,必须要穿工衣、带工帽、带静电环。
2.下班时,要整理好桌面的卫生,保持桌面整洁,关闭贴片机电源。
3.在进行贴片测试时,务必要认真、细心,要预防测错程序和重序列号。
4.要把待测试、待维修和已测试的板清晰地区分开来,不要出现混板的情况。
5.测试人员在打包时要在每一箱做好标记,如型号、数量等,这样有利于统计每款板的数量,也可防止贴错标的情况。

Smt贴片加工后的优点具体表现在以下几点:
1.电子产品体积小
贴片元件的体积只有传统插装元件的1/10左右,一般smt贴片加工之后,电子产品体积缩小40%~60%。
2.功效且成本低
SMT贴片加工易于实现自动化,提高生产效率,节省材料、能源、设备、人力、时间等,降低成本达30%~50%。
3.重量轻
贴片元件的重量也只有传统插装元件的10%,一般采用SMT之后,重量减轻60%~80%。
4.可靠性高,抗振能力强。
5.高频特性好,减少了电磁和射频干扰。
6.焊点缺陷率低。

自动贴片机、SMT贴片机解决您的需求

高速通用自动贴片机大都采用闭环运动控制系统,可以采用多轴联动方式,使操作更加顺畅,并且头部的操作不再是自己的方式。电机可以实时点动以增加编码器的闭环驱动,以避免失步。灵活的S型加速和减速是高速放置的保驾护航。目前,优质自动贴片机已成为行业的标杆产品。

1.产品性能更加兼容
视觉工业控制不需要外部计算机。这种自动贴片机使用嵌入式操作系统,在功能方面它比类似的设备更强大。系统运行时它会更稳定,更重要的是,它是高度兼容的。真彩色触摸屏,大视角全触感。自动贴片机具有简单易懂的操作系统,并具有快速输入的基于计算机的基础。高兼容性使其能够胜任各个行业。

2.产品的Z轴检测更稳定

普通产品不具备z轴检测功能,而通用型自动贴片机同时双头,工作稳定性更好,双喷嘴可360度旋转,角度旋转联动完成,不影响工位发布效率,能自动检查双头工作的高度和角度,确保跨度大时不同部件的稳定性。

3.操作更加简单和无与伦比

根据知名的自动贴片机制造商,它具有多个托盘容纳区域,可以根据需要定制添加集成电路托盘。可以添加一个或多个。只有第一个和最后一个设备的坐标可以自动拾取。因此,它应该更加实用和人性化。此外,它还使用人工移动的机器板来放置板子后直观地识别制作点。校准PCB可以避免错误,并且更智能,更高效。

因此,通用高速自动贴片机无论接口或贴装精度如何,都能赢得周边产品。其真空系统,视觉系统和控制系统都具有领先优势。以控制系统为例,xy轴采用高压。步进电机驱动,带伺服闭环控制,同时具有复位检测功能,所有电机均采用灵活的加减速,支持拉针自动返回,这是普通产品所不具备的巨大优势。

贴片机为什么要做保养以及自动贴片机和SMT贴片机需要注意的问题

任何一台设备,其技术革新状况将随着使用年限的增加逐渐变坏,各部机件的配合必然会产生不同程度磨损和松动。机器内部润滑油的更换不彻底、气路里面含有的水分油污等,环境控制不当引起的灰尘等问题,会造成机器内部产生大量灰尘和积垢、气路、电磁阀、真空发生装置等堆积大量的油垢和水分,电路、板卡过多的灰尘,对此如不及时进行针对性的保护保养,则会影响机器的正常工作,还可能造成某些部件的过度磨损,甚至导致严重的事故。因此,必须依据科学的保养方法和技术规范,定期对机器设备进行保养,使机器各部件始终工作性能良好,达到全寿命使用。
贴片机是有两个部分共同控制的-计算机和摄像头系统,功能是把精密元件贴装到PCB板。其原理是经过真空吸嘴挑选原件,有传感装置对其大小,形状,方位等进行校准,在贴到指定的PCB板上。现有销售的不管是PANSONIC、FUJI、YAMAHA等日产产品,还是韩国的SANSUNG,再或者是由德国制造的SIEMENS等贴片机。 均是由贴片数据、基板数据、吸取数据、组件数据、图像数据五大元素所形成。

自动贴片机适合多种贴片种类,可谓精工之作,它采用高精密操作部件,还具有双视觉校准,误差计算更加精准;闭环控制双检测,满足贴装的多元化需求。自动贴片机与时俱进,实为多个行业的不二之选。

1.对机器活动部分,进行清洁,并润滑。机器长时间的运行,由于环境控制不当,会有很对灰尘粘在活动部分(比如:丝杆、导轨、滑块,传动皮带,马达联轴器等)。如果不能得到及时专业的对机器活动部分进行保养和清洁,机器长时间在超负荷状态下运行,势必影响到机器的寿命。

2.对机器进行大保养,可以有效减少抛料率,减少报警次数,提高机器生产效率,提升生产品质。

3.对机器和电路板表面灰尘和积垢进行清洁拆洗,以免由于灰尘和积垢造成机器内部散热不良,造成电器部分过热而烧坏;

4.机器经过长时间运行,机器相关部位有磨损、变位、老化等现象,机器最原始的参数已经无法适应机器现状,机器的贴装精度已经受到严重的影响,所以,必须定时对机器进行校正,使机器在最高精度的状态下生产,提高产品的品质。

5.对机器内部气路、电磁阀、真空发生装置、气缸等进行拆卸清洁;气路中的油垢如果不能得到及时的清洁,会堵塞气路,造成气路不畅,从而造成抛料高;严重情况下会腐蚀电磁阀、真空发生装置、气缸等内部密封圈和组成部分,从而导致部件的损坏,影响机器的正常生产;

6.机器已经过了保修期,长时间的运行,无法对机器进行全面专业的检修,机器有些部分已经存在隐患(如:机器线路的磨损、电缆架的磨损,马达、丝杆固定螺丝的松动等、某些机械部分动作不好、参数设置错误等),对机器进行大保养,及时的检查和发现机器内部所存在的隐患并解决,从而降低了机器的故障发生频率,提高生产效率;
以上就是贴片机的保养以及自动贴片机和SMT贴片机需要注意的问题。

为什么JUKI贴片机会得到广大的肯定?

电子产业可以说是推动科技发展的核心和基础。自成立以来,已经发生了几项重大技术变革,技术改进几乎每天都在发生。自上世纪90年代以来,工业社会引发了机器人的浪潮。特别是在电子制造行业,表现更为明显。现在许多公司已经使用自动化设备来替代生产工人,这不仅提高了生产效率,而且还控制了生产成本。同时,对于提高产品质量也有很好的效果!

说到电子行业,我们一定要提到电子工业制造的核心机器:SMT贴片机!贴片机是电子行业表面贴装技术不可或缺的设备。同时,它也是电子行业的高科技设备。目前,这个市场是由国外品牌牢牢把握的。国内品牌仍处于研发试点阶段。要挑战外国同行,这需要时间。其中,德国西门子,日本JUKI,索尼,富士通,松下以及韩国三星等品牌占据了90%以上的市场份额。

日本的JUKI是最好的之一,并已成为许多电子公司的选择。原因是什么?要点如下:

1.JUKI贴片机技术领先者:JUKI是最早从事贴片机开发生产的企业,技术力量雄厚,并多次推动贴片机技术的更新换代,可以说是发展SMT机器技术领导者。原始激光识别技术具有非常高的识别效果,目前已被其他品牌引用。

2.Juki机器更加人性化:无论技术多么先进,一款设备仍然需要人员操作。 JUKI SMT的最大特点是人性化程度高,操作简单。即使是初学者也可以轻松上手。与其他品牌贴片机上的复杂电路和结构相比,JUKI的贴片机非常简单,易于维护。

3. JUKI贴片机价格便宜:由于JUKI在贴片机行业拥有非常好的技术积累,他们可以在机器上使用更新的技术和原件,以确保机器性能而不牺牲性能。控制下来实现小型和轻量级的开发。4. JUKI贴片机的功能很明确:对于许多贴片机,许多品牌在机器顶部安装了更多附件以实现多功能性并具有各种电子元件贴装功能。这将不可避免地导致生产效率下降,并且由于集成了更多功能,该机器将具有更高的成本。 JUKI贴片机开发了一款专用多功能贴片机。特殊类型的贴片机生产效率高。只安装一种电子元件,控制成本并提高效率。多功能型配备有各种电子元件贴装能力,以满足业务订单的多样化。

JUKI贴片机之所以受到企业主的青睐,主要是基于以上原因。