异形插件机装配检测技术在汽车制造业的应用

异型插件机械设备已成为国内外高度重视的高新技术应用领域。它是指以信息化和网络化技术为核心,连接各种设备形成的大型异形插件机。生产线是先进制造技术发展的重要手段,实现生产线的数字化,网络化,智能化。
现代汽车制造业继续向准时制和精益生产方向发展。这对设备的快速响应,灵活性,集成性和多任务处理能力提出了更高的要求。以客户为基础,不断创新技术为客户提供优质服务。优质多样的产品和服务是JUKI插件机的核心竞争力。作为异型插件机器品牌的行业领导者,JUKI将继续加强其在汽车制造应用领域的技术和产品领先地位。性能优势,不断开拓新市场,开拓新领域,全力支持智能汽车制造设备。

异形插件机有哪些优势

异形插件机:

1、生产效率高

2、精密度高

3、频特性增强

4、速度快

5、降低生产成本。

采用好的异形插件机真正能帮助企业降低生产成本,提高生产效率。随着时代的发展,异形插件机成为了我国机械制造行业最先进的制造装备。它聚集多种先进技术与一体,具有高度的适应性与实用性。它能够满足现代社会一些中小型企业的生产需要。能够为企业节省经济,节省时间,节省人力资源。现在异形插件机具有多面发展的可行性,相信在科技的支持下它能够适应更多的行业使用。。

什么是贴片机

贴片机顾名思义,是可贴装元件的种类、规格、贴片方向、基板尺寸、贴片范围符合说明书指标,就是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。

是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,能实现高速、高精度地全自动地贴放元器件。

SMT贴片机的安全操作注意事项

在使用SMT贴片机期间,其操作方法和操作注意事项尤为重要。否则,如果做得不好,会影响工作,从而影响工作效率。现在分享SMT贴片机的安全操作注意事项。
一、板子操作注意事项
1.将电路板与轨道上的轨道平行并轻轻向前推。
2.当板子确保板子放在皮带的轨道上时。不要放过它,导致赛道打开。导致电路板卡住,从长远来看,它也会导致电路变成闪光灯。
其次,机器报告了警报处理:

1.如果现场操作员熟悉报警信息并知道清楚的处理措施和执行结果,他/她可以自己确认报警故障信息。参“关键设备警报信息处理机构(操作员)”的实施。
2.如果现场操作员熟悉报警信息,不知道明确的处理措施和执行结果,则不允许自行确认报警信息。应该保护报警信息,并立即通知生产线上的工程师或技术人员。
3.如果现场操作员不熟悉报警信息,则无法确认报警信息,应保护报警信息,立即通知生产线工程师或技术人员处理。
二、故障现场保护与处理:分为三种情况

1.如果设备在运行过程中性能异常,可能会采取关机的方法,并通知在线工程师或技术人员处理;
2.设备运行失败后,产品或人员不会再受到任何损害。现场操作员应该停止与设备相关的所有操作,并在保护后立即通知生产线工程师或技术人员。
3.如果设备在运行过程中出现故障,可能会导致产品或人员进一步受损。现场操作员应按下紧急停止开关(关闭电源),并在保护后立即通知生产线工程师或技术人员。

以上就是SMT贴片机的安全操作注意事项。

一款既能贴又能插的插件机JM-20

JUKI在2013年Productronica展会上展示的新产品之一就是用于PCB与SMD,TNT和非标准组件混合安装的机器。创新的JUKI技术可以避开人工组装的问题。
尽管SMD安装的普及,但TNT元件(如引线电容,连接器,电阻,二极管)几乎在各个方向都保持在电子的各个方向,在许多企业中,这些元件是在人工安装印刷电路板后安装的 ,这需要高质量的安装人员。 然而,所收到的产品质量往往较低且不稳定,无法100%检测,导致成品率和生产成本较高。JUKI提供独特的解决方案 – 通用自动机器安装工JM-20,它通过表面安装和孔安装技术提供各种类型元件的准确安装,并结合标准JUKI安装人员的质量和可靠性。
JM-20通过安装各种组件扩大了生产能力:0402至50×50毫米的SMD元件; TNT组件最大尺寸为50×50毫米,高55毫米,重量可达200克,安装时可传递给组件的最大压力达到50N。除了用于安装部件的标准真空喷嘴之外,机器还可以配备特殊的喷嘴,以机械方式抓取非标准形状的尺寸部件或部件。 JM-20平台的概念的关键作用是各种类型的进料器:轴向和径向进料器,放置器的进料器,磁带和铅笔盒的进料器。JM-20标配了激光对中系统,可配备可选摄像机。两种方法都有其优点和机会。
激光准确地识别大多数具有各种形式的外壳和端子的组件。 为避免安装在电路板上时出现偏差,根据其形状,相同的元件最多测量两次,不仅是本体,还有端子。 这对料斗进料器来说是最重要的,因为使用这种类型的进料器并不总是可以实现对旋转角度的清晰定位。
激光测量水平面上的销钉,并允许您确定其确切位置,此外,它确定了与组件外壳不成直角的弯曲端子或销钉,并且机器在进行必要的调整后将精确地将其销钉固定在孔中。 如果在这种情况下有传统/传统相机从下面“看”组件,那么在给定情况下,引线边缘的准确测量将是不可能的:引脚分布将被错误地确定,并且这样的组件不会被精确地安装在孔中。
如果由于端子宽度和孔直径公差不准确而导致组件不能“坐”在孔中,超过设定力的允许极限时,安装过程将停止。这是组件无损伤的第二保证新的视频识别系统比较了在不同高度下制作的组件输出的多个图像。 使用选定的图像组合,消除了失真和光线反射,从而实现更精确的测量,因此 – 准确对中。
因此,JM-20自动机器是一种有效的万能工具,用于实现可靠的自动化工艺引脚安装,表面安装和复杂形状的非标准组件的安装。

贴片机感应器的功能作用

贴片机作为整个SMT生产中最关键、最复杂的设备,使用的传感器越多,JUKI贴片机的智能化程度越高,各种传感器的功能总结如下:

位置传感器

PCB的传输和定位,包括PCB的计数,贴片头和工作台移动的实时检测,辅助机构的移动等,都对位置有严格的要求。这些位置需要通过各种形式的位置传感器来实现。

图像传感器

JUKI贴片机工作状态的实时显示主要采用CCD图像传感器,可以采集各种需要的图像信号,包括PCB位置,设备尺寸,以及计算机的分析处理,使贴片头可以调整和修补工作。

激光传感器

激光器已被广泛用于JUKI贴片机中,以帮助确定器件引脚的共面性。当被测设备移动到激光传感器的监控位置时,激光器发出的光束照亮IC引脚并在激光读取器上反射。如果反射光束的长度与发射光束的长度相同,则该器件具有良好的共面性。当不相同时,由于引脚上升,反射光束变长,并且激光传感器识别出器件引脚有缺陷。

同一个激光传感器也可以识别设备的高度,这可以缩短生产准备时间。

部件检查

组件的检查,包括供料器供应和组件类型以及精度检查。过去,它只用于高端JUKI贴片机,现在普遍用于通用贴片机。它可以有效防止组件错位,放错位置或发生故障。

为什么选择JUKI贴片机?

1、JUKI贴片机的通用性:JUKI贴片机的型号居多不同的型有不同的使用优势,机器有专一型的与多功能,专一型的在生产速度上相对会速度快一点,因为他只局限生产一种。为了满足很多企业的订单散乱型客户,他们推出了多功能型的机器,满足企业对设备的使用需求。

2、JUKI贴片机操作简单:JUKI品牌最大的优势还是在于他的操作简单,很多设备机器上线路与结构比较复杂,但他们的机器贴装的结构非常简单。

3、JUKI贴片机价格便宜:将功能精简到所需的最低限度内,在保障较高生产率的同时以较低的成本,实现小型轻量化。采用了与最高级机型同样的、最新的激光识别系统。

 

识别方式 :

  1. 激光和CAMERA识别,小元件由激光直接识异型元件由相机识别.高速准确。
  2. 激光能识别元器件高度.纵向识别方式不 会因吸嘴磨损发白或有其它脏物时影响贴装质量.。
  3. 工作头吸取元器件后直接移动到贴装目 误判成元器件,造成漏贴。
  4. 激光识别全程跟踪元件,不会出现立料或元件未贴装好带料,自动识别不进行下一取料动 是否贴装好,不能全程跟踪,如带料要在吸取元件。
  5. 激光能识别元器件高度,AC伺服马达可自动控制贴装高度及力度,杜绝了元器件在贴装破裂,同时减免了吸嘴撞击力及磨擦力,长了吸嘴的使用寿命(1-3年)。

贴装方式:

利用真空压力破坏定时的自我校准功能,,防止了在贴片的瞬间将元件带回。

高密度:

贴装时不会影响旁边元件。