JUKI贴片机故障?维修贴片机思路

再好的贴片机也会有出现故障的情况,那么如何来处理贴片机所发生的故障呢?如何操作才能使贴片机恢复正常工作呢?这里给大家分析分析贴片机故障后,处理的一些基本思路。

首先详细分析设备的工作顺序及它们之间的逻辑关系。了解故障发生的部位、环节及其程度,以及有无异常声音。了解故障发生前的操作过程。是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。是否发生在特定的器件上。是否发生在特定的批量上。是否发生在特定的时刻。

那么贴片机元件偏差这个问题怎么解决呢?

贴片机元器件贴装偏移主要指元器件贴装在PCB上之后,在X-Y出现位置偏移,其产生的原因如下:PCB板的原因,PCB板曲翘度超出设备允许范围。上翘最大1.2MM,下曲最大0.5MM。支撑销高度不一致,致使印制板支撑不平整。工作台支撑平台平面度不良。电路板布线精度低、一致性差,特别是批量与批量之间差异大。贴装吸嘴吸着气压过低,在取件及贴装应在400mmHG以上。贴装时吹气压力异常。胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。导致元件贴装时或焊接时位置发生漂移,过少导致元件贴装后在工作台高速运动时出现偏离原位,涂敷位置不准确,因其张力作用而出现相应偏移。程序数据设备不正确。基板定位不良。贴装吸嘴上升时运动不平滑,较为迟缓。X-Y工作台动力件与传动件间连轴器松动。贴装头吸嘴安装不良。吹气时序与贴装头下降时序不匹配。吸嘴中心数据、光学识别系统的摄像机的初始数据设值不良。

JUKI贴片机抛料发生故障原因和解决方法

企业使用专业的JUKI贴片机可以在一定程度上提高生产效率。在生产过程中,如何控制生产成本,提高效率?这更像是一个企业老板需要关心的问题。由于这涉及JUKI贴片机的抛料问题,维修人员如何分析故障并采取相应措施?

1.吸嘴问题
JUKI贴片机中的吸嘴在生产过程中起着重要的作用。如果吸嘴处于变形或堵塞状态,则不会产生吸力。在材料的过程中,会出现不利的情况,自然机器会认识到材料不会被排出,然后材料被抛出。发生上述故障后,应该清洗并更换喷嘴。

2.确定系统问题
在JUKI贴片机识别材料的过程中,如果发生系统问题,镜头不清晰,杂质会干扰机器识别。当识别光源选择不当时系统会发生严重损坏。应定期清理识别系统表面,保持镜头清洁,并适当调整光源的强度和灰度。当识别系统组件损坏时,应该是及时的更换。

3.地点问题
当料不在中心位置时,这将导致回收高度不正确,并且当发生偏移时,由识别系统将其作为无效料抛掉。应立即调整材料的位置。

4.真空问题
当JUKI贴片机上的压力不足时,真空气管通道显得不平滑,异物进入并堵塞真空通道。如果发生上诉,将导致无法接受的加载或当材料被拾取时,它会在粘贴过程中下降。应将压力梯度调整到合理的值,然后清洁空气压力管道以修复空气回路。

以上四点是JUKI贴片机发生抛料的原因。当然,也有问题的原因,例如程序,来料和送料器。维护人员还必须采取相应措施确保解决方案。良好的物喷射失效,从而可以减少材料的生产,提高生产效率。质量保证的JUKI贴片机在使用过程中需要维护。许多故障问题是由于通常是由于缺乏维护。